引言:陈桂平领导下的苏州未来电器信息化建设，在2015年获得江苏省两化深度融合智慧工厂示范工程、新一代IT产业联盟的示范工程、江苏省五星级数字化企业、苏州市的两化融合示范企业等诸多荣誉。在企业网D1Net记者的采访过程中，陈桂平畅谈了苏州未来电器的现在与未来，并展望工业4.0和智能工厂的发展。

陈桂平于2011年加入苏州未来电器，自此开始了对其信息化的改造和升级。自2014年起，在工业4.0和两化融合背景下，苏州未来电器开始进行针对智慧工厂的战略规划跟实施。目前其自主研发的未来电器综合管理系统已经上线。

“该系统包括一个数据中心、两大业务平台，信息数据管理平台和智能设备管理平台。其中，信息数据管理平台简称IMP，是以解决公司业务流程为目的，企业从销售、计划、采购、生产、质量和仓储等所有业务系统都基于这一个平台，从而实现了所有业务数据整合。”

而智能设备管理平台，简称DMP，则是以软件定义硬件、数据驱动为核心理念，摆脱了传统独立设备的桎梏，实现系统设备数据一体化建设，完全解决设备孤岛问题，实现了设备与设备、设备与系统、设备与人之间的集成和双向通信，并且与IMP系统共用一个数据库，实现业务系统和设备系统的一体化。

对于软件定义硬件，陈桂平的解释道，“现在绝大多数的设备厂商是客户部门需求出发，是为了解决业务需求点，设备的重点在于结构而忽略过程。但是在工业4.0的建设中，设备重构和软件定义将是设备厂商必经之路，当前制造业要实现智慧工厂、智能制造的目标，作为设备厂商来说，应该往上游系统方向靠拢，首要考虑的是系统性的解决方案，然后才是设备解决方案，要不然我们会走以前信息化建设的老路，在智能制造的实施过程中，出现越来越多的设备孤岛。

“其次设备不是独立的，而是与系统平台实现双向通讯的。现在大部分工控系统在数据存储和数据处理方面偏弱，我们现在是把设备控制程序平台化，设备本身只是一个执行和数据采集装置，所有的控制程序，数据处理由平台处理，完全实现系统、设备、数据一体化。现在制造业都是在做个人化产品和柔性化产线，而设备本身是死的，要实现这一目标，必须有一套灵活的智能设备管理系统才能实现。以后设备将是以数据驱动为核心，以过程为导向，而不是以结果为导向的，实现平台化、数据化、互联网化建设，实现设备系统的敏捷编程。”

苏州未来电器的四大改变

目前IMP和DMP已经投入运营，对苏州未来电器整个智慧工厂建设带来的改变可以分为四个方面。

“首先是平台化，我们通过两个平台的持续建设，基本完成业务系统和设备系统框架，打通人、系统、产线、设备、产品之间的互联，而智能设备的管理我们也实现了系统平台化。而且检测设备里所有的运行程序、参数，都是基于平台来做自定义的，在设备运行时会更根据不同产品从平台实施读取和导入。设备通过公司的无线AP、企业物联网等直接连到公司的智能设备管理平台。现场检测数据可以直接存到公司的私有云，实现跟客户系统实时数据的传输。

“其次是数据化，智慧工厂、智能制造、企业大数据的核心就是数据，所以我们这5年见加强了公司数据文化建设。主要划分为业务数据、现场数据、设备数据。从公司层面把这些数据规划好，持续建设，为工业4.0打好基础。

设备本身不带控制程序，而是自动把检测产品的数据导入平台。”

“第三个，就是柔性化。我们通过DMP平台的建设，我们的全自动在线检测设备可以不用依靠厂商，完全由现场的工艺人员实现产品检测程序的快速编程，可以在不修改设备机构的前提下，通过优化检测方案，提高检测效率和质量控制。目前我们多种检测设备使用一套系统平台控制，可以实现设备的快速研发和复制。”

“最后是设备本身的智能化。我们的设备可以根据产品不同，自动地调用检测方案。实现了设备和设备之间的实时通讯，同时根据详细的检测过程数据分析，实现设备的自检，实现设备重要机构状态实时报警。同时，所有设备平台上产生的数据，平在分析完成后，实时提供给开发、生产跟质量人员。”

IT从运维部门变为创新部门

在工业4.0和两化融合的趋势下，IT在企业中的角色也在潜移默化地发生转变。

“IT在企业中的位置可以分为三个层次，最为传统的是被视为运维部门，这可能是现在很多人的理解，IT人员就是维护系统跟修电脑的。第二个层次是作为支撑部门。这就不光要求把系统运维好，也需要懂研发，针对企业的需求进行业务支撑。而第三个层次是创新部门，这是IT部门已经从传统的成本中心成为一个利润中心，通过信息化的手段实现整个业务流程的改变以及生产效益的提升。” 陈桂平认为，目前很多在IT建设方面走在前列的企业，已经实现了IT从传统的运维支撑部门变成业务创新部门。

“同时由于受到思维模式、人才等方面的限制，制造业通过传统手段没有办法实现的内容，是可以通过新一代IT技术来实现，从而实现产品、效率、质量、服务等方面提升，甚至推动整个企业实现战略转型。

因此，对于CIO来说，除了要了解企业业务，更重要的拥有战略眼光，有能力规划企业信息化战略方向。以目前两化融合以及工业4.0这个大环境下来说，懂管理、业务和技术的复合型CIO会拥有更好的职业前景。

此外，陈桂平还指出，目前智能制造很多都是从CIO或者生产层面来讨论，而是事实上智能制造不是纯粹的信息化建设或是自动化建设，需要信息部门、设备部门、研发部门共同协力完成。所以智能制造要成功，企业需要成立一个联合创新部门，由公司管理层主导， IT主管、生产主管、研发主管三位一体来建立以客户为中心的智能制造体系建设，把握整个公司的智慧工厂乃至智能制造的方向，公司层面的战略规划，部门级的逐步实施，根据公司需求脚踏实地，为工业4.0建设打好基础。

未来：企业大数据是核心

在谈到苏州未来电器自身在工业4.0和智慧工厂建设方面的规划时，陈桂平表示，“我们不会盲目地扩张，追求社会效益。而是在基于公司整体战略以及产品生产、客户需求的情况下，来进行整个智慧工厂的建设。”

其中最为关键的是如何利用数据，如果制造业现在还不注重数据文化的建设，那智能制造就是空中楼阁。只有拥有了有效、实时、准备的底层数据，对内才能实现人、系统、产线、设备、产品的连接，对外实现”供产销消”的连接。所以对于企业来说，信息化程度高低，不在于上了多少系统，数据利用能力高低。而现在我们所讲的企业大数据，就是数据价值大到能对管理、业务、产品、质量等产生价值， 

来缩短研发周期，提高工艺水平、生产质量，缩短交期，减低库存，实现数据价值，我们就可以说是企业大数据应用。

陈桂平指出，在工业4.0时代，制造业竞争不只是单个企业之间的竞争，而是整个供应链之间的竞争，比拼的不仅是企业自身的研发、生产、管控能力，还需要比拼整个供应链的能力。这就需要建立整个供应链的平台，实现整个供应链数据信息的一体化以及数据共享，才能提高整个的企业供应链的反应速度。其中，数据同样是核心竞争力。”