我们听到很多中国制造2025的概念，也看到很多精益制造的案例，数字化精益制造模式，每个行业，甚至每个企业，都有着很大不同。青岛中集冷藏将自身的制造模式结合丰田的制造模式，创新出具有自身优势的制造模式，经过近8年的摸索，在数字化制造方面拥有了较多经验。近期，企业网D1Net记者采访到青岛中集冷藏CIO耿峰，重点聊了些关于数字化精益制造的相关话题。

上图为：青岛中集冷藏CIO耿峰

耿峰说：“数字化精益制造模式需要跨界，去融合一些未知的领域，要懂数字化，还要懂PLC等，从数据开始，做信息实时化透明传递，不管是数字化制造还是未来的智能制造，未来的信息传递过程，就是从定单到设计到采购到库存、制造再到财务的一个闭环，信息可以及时传递给需要制造信息的每一位员工。”

数字化精益制造=数字化制造+智能制造

传统的生产组织模式非常简单，一般是主管生产的副总把定单排好，生产部领取物料，设备部准备设备，月底之后结算消耗了多少成本，在ERP里的表现是分摊。而数字化制造将来只需要工程技术人员在每天下班前的5分钟里告诉老板今天赚了多少钱。

数字化精益制造是数字化制造和智能制造必要的元素，企业管理的软实力中，精益制造是重点，但精益制造的最大难题是没有形成文化，一个企业或者一个精益系统要形成文化很难。

管理只能约束人的行为，但是改变不了人的思想。比如生产线上一直处于生产状态时，平台可能会用的很好，但过完春节放假一段时间后没有生产，再运用系统的时候便会发现数据质量非常差，生产又退化了。其原因是管理一般需要通过意识期、行动期、推广期等几个阶段后，最后巩固形成文化后才能稳定下来。

精益制造和IT关联度并不大，丰田等汽车企业都是精益生产，就是用信息化手段把精益生产固化在生产组织模式，固化的是新型的基于平台、数据的制造模式、生产组织模式。

数字化精益制造的要点：降低生产成本

中国制造业面临很严酷的挑战，很多的企业头一天还在生产，后一天就在清库存，企业面对竞争，提升竞争力应该怎么做?拓展新业务，拉到新的定单这是做增量，优化成本，把成本降下来，这是做减量，也是提升竞争力的重要因素。成本永远是困扰老板的问题，开源节流，裁员、压缩费用都是手段，其实降低制造成本就在生产过程中，这个是非常巨大的问题。

精益制造包括很多方面，比如基于技术管理的5S安全，基于设备的TDM，还有基础的班组管理，通过对班长赋予足够的权限，让真正听得到炮火的人去指挥战斗，中间去掉工长等管理层。让这些人去做基于价值分析的创意工作，创意工作在丰田得到较好的利用，但中国部分工厂总是拿KPI考核去考核创意工作，便在执行中歪曲了创意工作的价值。创意工作的出发点是每个人都自发的去改善作业环境、改善绩效流程，中集在创意工作里面投了3千多万的成本，带来了4.2亿的收益。

中国制造业的物流浪费是生产浪费的主要方面，很多企业大量的成本实际上是浪费在物流上，比如搬运，日本企业大部分的搬运是高运输型，再重的物料或者设备，在下面安装一堆滚轮，直接到工序上，而中国的物料或者设备搬运就是用叉车搬来搬去。

物流的最高境界是计划物流，计划物流很多人说要用EPS， EPS只是一个稳定的点，很难做到定单来了就能自动匹配所有的人、机、料，定单所需的人工、设备、原材料、工艺，需要自行定义。

因此，通过计划物流可以缩短物流时间，降低成本，比如江淮汽车，物流只是发布订单，两点发布一个定单，未来五个小时要做多少车，保证很少的库存。另外，还有戴尔，也可以做到零库存。未来的制造业，通过计划发布拉动物流跟进制造，如此，企业的成本将可以下降20%。

数字化精益制造的价值流

价值流，是指一个产品从头到尾都要有价值，就是价值、成本怎么去匹配的问题，把价值流匹配到工业4.0里，一个产品从接到定单启动价值流到最后，每一个环节效率最高、成本最低，这是一个庞大的工程，不是仅靠IT能解决的，需要各种各样的因素穿插到一起。因此，在推行项目时，一定要出短期目标，并且短期一定要出效果，如果不出短期效果，可能老板就不会支持你，因为等了很久都没有效果。

精益制造模型包括两大模块，一个是彻底杜绝生产式浪费，一个是效率化工作，包括准时化、自动化、省人化、少人化，标准作业是核心。

数字化精益制造，需要去整合需求，比如从销售到质量控制，整个生产闭环过程当中有很多的系统，比如CRM、QCM、SCM以及计划系统等等，这些大大小小的系统，缘于这些年做了很多管理信息化工作，但这些信息化之间有很多的断层，比如库存资金占有率报表，其实每个月都会出报表，但采购经理绝对不会把报表报出去，而是把数变一变作为计划提交，很多企业的系统虽然有很多真实的数据，但是加工以后就变成了非真实数据。

数字化精益制造需要建立一个模型，可将销售、供应链设计为外围，底层为各种业务数据，通过BI和BPM这两大工具，处理整个业务的工作流，由BI平台来展示业务数据，将精益制造作为支持圆柱，BI为顶上的屋，把精益制造和企业的管理模式赋予到平台上。

三流合一的数字化工厂理念

三流合一是指工艺流、物流及信息流的合一，工艺流是指从运输流到最后的总成，信息流是与生产工艺全过程的相关信息;第三则是物流，如果平台化能把物流成本降下来，这个成本数据的降低将是非常巨大。通过信息化手段，把三流整合，然后做成三流合一的工厂，从而将现场和决策层连在一块，提高效率，降低成本。