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海尔“数字化转型” 从连接到智能制造

责任编辑:zhaoxiaoqin |来源:企业网D1Net  2017-03-28 10:41:16 本文摘自:企业网D1net

当前全球各国都在争相介入新一轮国际分工争夺战中,随着比较优势逐步转化,全球制造业版图将被重塑。为此李克强总理提出了“中国制造2025”的战略规划和“互联网+”行动规划。从2009年以来,7年蝉联大型家用电器零售量全球第一的海尔集团,同样处在激烈竞争的旋涡中。同时海尔也是转型最快、最成功的企业。其核心思想是“互联工厂”,其特点是以互联网技术为支撑,快速满足用户的定制化需求,使用户获得最佳体验。

《中国制造2025》智能制造系统架构

大连接高效协同 个性需求触手可得

新华三“新IT”智能工厂解决方案为海尔胶州的定制化生产提供了强有力的支撑。海尔互联工厂是通过互联网,让用户和生产线实现直接对话;用户的个性化需求可以在第一时间反馈到生产线,满足用户最佳体验。为了满足不同用户个性化需求,海尔互联工厂实现了从线上用户定制方案,到线下柔性化生产的全定制流程,整个定制流程主要包括需求、交互、设计、预售、制造、配送、服务,循环迭代升级,各方资源融合成共创共赢生态圈。


海尔互联工厂可理解为“数字化支撑下的全流程透明可视”,包括两个含义,其一是企业生产全流程可视,其二是用户信息可视。“企业全流程可视”需要在基础设施上实现“IT与OT融合”,其含义是车间物联网、信息通信网、售后产品服务网的三网融合,以及以iMES为核心的ERP、PLM、工业控制、物流系统的五大系统整合。这种融合其实就是工业4.0描述的“纵向整合”概念。“用户信息可视”要求实现“更广泛互联互通”,一方面是内外互联,通过互联网实现用户与设计、生产部门的互联互通,高效协同;另一方面是信息互通,机器设备与产品数据互联互通,最终还要和用户数据互通。也就是说产品在市场上的信息,可以在互联工厂实时反应到加工的设备、物流物料、加工的供应商,甚至员工的绩效业可以由用户对产品的评价驱动。这种互联互通与工业4.0所描述的“横向整合”异曲同工。

胶州空调工厂是海尔最新建设的互联工厂也是工业4.0在国内的最新成果。其空调的颜色、外观、性能、结构等全部由用户决定。例如,用户下单后,订单送达互联工厂,互联工厂随即开始定制所需模块,通过模块化的拼装,可以实现用户对不同功能的选择,并且最大限度缩短产品制造所耗时间,在整个制造过程,用户可以通过各种终端设备获取订单进程,了解定制产品在生产线上的进度和位置。

海尔互联工厂根据《中国制造2025》智能制造系统架构,设计出适合自己转型之路——从“大规模制造”向“大规模定制”的转变。海尔胶州空调互联工厂建设模型如下图所示。


总体设计思想上,核心层设备升级为2台互为冗余的具有极高的性能和可靠性的网络中心交换机,做横向虚拟化。汇聚层充分利旧,为原有生产网和办公交换机配置模块实现堆叠,无需进行设备硬件上下架,只需要增加插万兆接口卡,将4台汇聚交换机虚拟化为一台,对网络的影响小。


无线方面,室外AP采用POE供电盒供电,无线信号质量能够得到可观的提升,同时施工简单;放装AP采用POE供电。无线办公网,原有的AP设备为单频2.4G设备,接入容量比较少,同时2.4G干扰比较严重,而办公区域人员比较多,在人员较多的区域(包括一楼展区)将原AP更换为同时支持2.4G和5G的三频AP设备。无线生产网,根据覆盖情况分为两种情景,第一种为层高高、无明显障碍物、终端数量不多的情况,使用更加适应工厂温湿度、灰尘、电磁干扰等环境的室外AP(具有两个2.4G射频口和两个5G射频口),配置定向天线,通过无线规划实现厂区无线覆盖;第二种为有金属防护栏或层高低、终端数量多且对无线信号要求较高的场景(比如智能库、AGV小车、智能小车),采用放装AP部署。考虑原有无线控制器已经不足以扩展,考虑全网AP的统一管理以及后续的扩展,升级无线控制器为支持管理256个AP的无线控制器,这对无线控制器连接到办公。

IT/OT融合 展现智能制造

信息技术(ERP、CMS、质量、财务、物流、供应链管理)和运营技术(传感器、机器、控制器、执行器)的完美融合是推动智能制造的核心动力。互联企业将业务与生产车间环境联系在一起,挖掘这两方面的数据,并将其转化为具有指导意义的信息,这需要性能卓越、安全稳定、扩展性强且性价比高的服务器产品的支持。

海尔集团采用了新华三的HP DL380 、HP DL580、HP BL460c服务器。HP DL380 的性能更加卓越,具备高可靠性、高访问性、高维修性,降低了成本和复杂度,计算性能最高提升70% ,内存性能提升14%;HP DL580借助HP OneView快速提升基础设施的管理速度,降低管理成本,将IT基础设施的关键业务、数据库等应用呈现在一个集成视图里;HP BL460c刀片服务器其灵活的配置可帮助客户增强核心IT应用,为工作负载提供适合的存储,降低了总体拥有成本,可适应多种应用环境,包括虚拟化、IT和Web基础设施、协作系统、云和高性能计算等应用领域。

总结

新华三在智能工厂IT/OT融合方面具备的丰富经验和成熟产品及解决方案,能提供大互联、大安全、大数据、云计算和IT咨询服务在内的一站式、全方位IT解决方案。本次在海尔互联工厂的网络、服务器、存储等IT部署中得到了成功应用。其智能工厂解决方案消除了原有工厂网络的瓶颈,为海尔集团互联工厂定制化生产打下了坚实的基础,也为海尔工业4.0战略的快速落地和发展提供了有力的支撑。

关键字:数字化转型海尔网络改造新华三

本文摘自:企业网D1net

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海尔“数字化转型” 从连接到智能制造

责任编辑:zhaoxiaoqin |来源:企业网D1Net  2017-03-28 10:41:16 本文摘自:企业网D1net

当前全球各国都在争相介入新一轮国际分工争夺战中,随着比较优势逐步转化,全球制造业版图将被重塑。为此李克强总理提出了“中国制造2025”的战略规划和“互联网+”行动规划。从2009年以来,7年蝉联大型家用电器零售量全球第一的海尔集团,同样处在激烈竞争的旋涡中。同时海尔也是转型最快、最成功的企业。其核心思想是“互联工厂”,其特点是以互联网技术为支撑,快速满足用户的定制化需求,使用户获得最佳体验。

《中国制造2025》智能制造系统架构

大连接高效协同 个性需求触手可得

新华三“新IT”智能工厂解决方案为海尔胶州的定制化生产提供了强有力的支撑。海尔互联工厂是通过互联网,让用户和生产线实现直接对话;用户的个性化需求可以在第一时间反馈到生产线,满足用户最佳体验。为了满足不同用户个性化需求,海尔互联工厂实现了从线上用户定制方案,到线下柔性化生产的全定制流程,整个定制流程主要包括需求、交互、设计、预售、制造、配送、服务,循环迭代升级,各方资源融合成共创共赢生态圈。


海尔互联工厂可理解为“数字化支撑下的全流程透明可视”,包括两个含义,其一是企业生产全流程可视,其二是用户信息可视。“企业全流程可视”需要在基础设施上实现“IT与OT融合”,其含义是车间物联网、信息通信网、售后产品服务网的三网融合,以及以iMES为核心的ERP、PLM、工业控制、物流系统的五大系统整合。这种融合其实就是工业4.0描述的“纵向整合”概念。“用户信息可视”要求实现“更广泛互联互通”,一方面是内外互联,通过互联网实现用户与设计、生产部门的互联互通,高效协同;另一方面是信息互通,机器设备与产品数据互联互通,最终还要和用户数据互通。也就是说产品在市场上的信息,可以在互联工厂实时反应到加工的设备、物流物料、加工的供应商,甚至员工的绩效业可以由用户对产品的评价驱动。这种互联互通与工业4.0所描述的“横向整合”异曲同工。

胶州空调工厂是海尔最新建设的互联工厂也是工业4.0在国内的最新成果。其空调的颜色、外观、性能、结构等全部由用户决定。例如,用户下单后,订单送达互联工厂,互联工厂随即开始定制所需模块,通过模块化的拼装,可以实现用户对不同功能的选择,并且最大限度缩短产品制造所耗时间,在整个制造过程,用户可以通过各种终端设备获取订单进程,了解定制产品在生产线上的进度和位置。

海尔互联工厂根据《中国制造2025》智能制造系统架构,设计出适合自己转型之路——从“大规模制造”向“大规模定制”的转变。海尔胶州空调互联工厂建设模型如下图所示。


总体设计思想上,核心层设备升级为2台互为冗余的具有极高的性能和可靠性的网络中心交换机,做横向虚拟化。汇聚层充分利旧,为原有生产网和办公交换机配置模块实现堆叠,无需进行设备硬件上下架,只需要增加插万兆接口卡,将4台汇聚交换机虚拟化为一台,对网络的影响小。


无线方面,室外AP采用POE供电盒供电,无线信号质量能够得到可观的提升,同时施工简单;放装AP采用POE供电。无线办公网,原有的AP设备为单频2.4G设备,接入容量比较少,同时2.4G干扰比较严重,而办公区域人员比较多,在人员较多的区域(包括一楼展区)将原AP更换为同时支持2.4G和5G的三频AP设备。无线生产网,根据覆盖情况分为两种情景,第一种为层高高、无明显障碍物、终端数量不多的情况,使用更加适应工厂温湿度、灰尘、电磁干扰等环境的室外AP(具有两个2.4G射频口和两个5G射频口),配置定向天线,通过无线规划实现厂区无线覆盖;第二种为有金属防护栏或层高低、终端数量多且对无线信号要求较高的场景(比如智能库、AGV小车、智能小车),采用放装AP部署。考虑原有无线控制器已经不足以扩展,考虑全网AP的统一管理以及后续的扩展,升级无线控制器为支持管理256个AP的无线控制器,这对无线控制器连接到办公。

IT/OT融合 展现智能制造

信息技术(ERP、CMS、质量、财务、物流、供应链管理)和运营技术(传感器、机器、控制器、执行器)的完美融合是推动智能制造的核心动力。互联企业将业务与生产车间环境联系在一起,挖掘这两方面的数据,并将其转化为具有指导意义的信息,这需要性能卓越、安全稳定、扩展性强且性价比高的服务器产品的支持。

海尔集团采用了新华三的HP DL380 、HP DL580、HP BL460c服务器。HP DL380 的性能更加卓越,具备高可靠性、高访问性、高维修性,降低了成本和复杂度,计算性能最高提升70% ,内存性能提升14%;HP DL580借助HP OneView快速提升基础设施的管理速度,降低管理成本,将IT基础设施的关键业务、数据库等应用呈现在一个集成视图里;HP BL460c刀片服务器其灵活的配置可帮助客户增强核心IT应用,为工作负载提供适合的存储,降低了总体拥有成本,可适应多种应用环境,包括虚拟化、IT和Web基础设施、协作系统、云和高性能计算等应用领域。

总结

新华三在智能工厂IT/OT融合方面具备的丰富经验和成熟产品及解决方案,能提供大互联、大安全、大数据、云计算和IT咨询服务在内的一站式、全方位IT解决方案。本次在海尔互联工厂的网络、服务器、存储等IT部署中得到了成功应用。其智能工厂解决方案消除了原有工厂网络的瓶颈,为海尔集团互联工厂定制化生产打下了坚实的基础,也为海尔工业4.0战略的快速落地和发展提供了有力的支撑。

关键字:数字化转型海尔网络改造新华三

本文摘自:企业网D1net

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