随着人民生活水平的提高，液化石油气瓶使用数量也急剧增多。而液化石油气存在着使用范围广、数量多、流动性大和使用环境恶劣、监管手段滞后等问题，造成了巨大的安全隐患。

在这一背景下，加强液化石油气钢瓶的政府安全监察，落实钢瓶建档、定点充装、定期检验政策，建立一个网络化的动态气瓶安全管理体系，迫在眉睫。

而RFID技术在这一管理体系中就起到了关键性的作用。通过RFID技术，可以对气瓶身份进行快速准确的识别，提高生产效率，同时避免待检气瓶流入生产环节，造成质量隐患。

具体实现的流程：

1、首先，通过建立气瓶的电脑履历档案数据库。

2、再用RFID手持机识读气瓶的电子标签，对气瓶收发、充前检查、充装记录、充后复检、定期检验等工序的现场操作数据进行采集登记。

3、对异常、不良气瓶进行报警、提示。

4、在送气站实现对出入送气站的气瓶进行登记，防止其它气瓶通过送气站渠道进入企业。

RFID技术解决了哪些问题?

1、彻底解决了监管部门和充装单位对所管辖区气瓶数量不明的问题。

2、提高了工作效率、极大降低了劳动强度、增加了员工工作的积极性。

3、实现了对所管辖区气瓶安全状况的计算机动态管理。

4、提高了数据的真实准确。

5、提高了电子标签的防伪性，极大提高了检验率。

6、实现了各管理部门的数据共享。

7、有利于实现无纸化办公，节约了办公费用。

8、杜绝充装单位充装未进行登记或产权不在本单位的违规现象。

此方案通过为气瓶建立永久性的“RFID身份证”，实行一瓶一号，一瓶一档追溯管理。彻底改变了原来现场操作人员费工、费时，肉眼逐瓶识别和手工记录的低水平、不安全操作的现象。