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【CXO Insight】共睹:数字化转型之“数字化制造”

责任编辑:cres 作者:郑凯 |来源:企业网D1Net  2016-08-30 11:29:48 本文摘自:戴尔企业级解决方案



数字化转型的大潮正在席卷全球
而在中国,有了互联网+战略的引导
中国的企业这一次有了走到变革前端的机会
 
IDC预测,截止2018年
对于67%的全球2000强企业来说
数字化变革将是关键策略,并且截止到2017年
超过50%的IT预算将花费在新技术上
 
我们常说,他山之石可以攻玉
从戴尔公司的重要客户
山东青岛中集冷藏箱集团的数字化转型过程中
中国的传统企业是否可以从中
发现IT创新带来的新价值呢?
 
新经济形势下的企业转型
 
山东青岛中集冷藏箱集团CIO耿峰,也研究了当前中国经济发生的变化带给行业的影响。
 
从2008年次贷危机以来,中国制造业面临问题繁多,如各种成本的上涨,人口红利消失,用工成本的巨幅增长,软材料的波动,国际关系的风云变幻,都在影响着中国的制造业。尤其是近二年国家深度调整经济政策的影响,可以说目前中国制造业处于艰难期。
 
中国经济走势,有些人说是L型,有些人说是V型。就中国制造业来讲,中国经济走势对制造业的影响,无论在哪种形势下,中国企业家都感觉到了外部的变化,中国制造业从多年前就开始布局,通过数字化和大面积引进智能化装备,改善工人作业环境,提升效率,提高质量,最终提升企业核心竞争力。在激烈的竞争环境中,企业成本最低,效率最高,相比竞争对手就会产生显著优势。
 
耿峰认为,在这样的环境下,制造业的IT应用出现了巨大的转机。“数字化制造,说到本质是信息化和工业化的深度融合,实现所有信息的无缝传递,供决策者更全面及时了解信息,杜绝以前粗放式信息层级传达模式。”
 
例如,一个订单从意向到产品交付,整个流程信息化,这个工作只有IT能够整合完成。因此有远见卓识的企业家,更多的从智能化制造切入。有了智能制造的模式,未来进行“互联网+”等更进一步的工作,智能化制造将为其提供一个完美的基石。
 
但对于制造企业,智能化项目投入大,周期长。与互联网公司不同,制造业企业,一个项目的投入产出是首要考虑的问题之一,因此从这个角度讲,大部分有先见之明的制造业都开始在谋寻适合自己的智能制造模式。
 
对于青岛中集来说,“十三五”之前就已经在做数字化制造的实战型探索。耿峰则表示,在未来3-5年,将完成整体智能化制造模型的探索,战略布局也在不断逐步推进。在宏伟目标的前提下,在变革过程中,我们也注重短期目标的实现,我们需要短期目标展示工作的效果,加强团队凝聚力,增加领导支持的信心。
 
经过几年的探寻下来,青岛中集很快完成了预计产能,突破了很多人的初始预期,成果超出期望,牌子打响,做成业内第一条全世界产能最高的冷藏箱生产线,这些无疑是数字化精密制造模式的贯穿体现。
 
在转型中如何制定IT策略
 
 
耿峰认为,单一的IT规划,其实无法支撑整个公司的战略。“以我们公司现有的组织机构模式,公司战略实际上将分解为多个职能,IT规划实际上是融合在各个职能中的。单一的IT规划,往往失去了IT本身的实用意义。例如,你认为业务部门需要的,很有可能并不一定是其真正需要的。更多时候,IT需要与业务深度融合,融合在一起。”
 
所以,早期IT规划会流于形式,后来IT战略则更多结合新型运营模式,数字化制造模式探索等开展,这样管理者能够感受到,IT是与公司的骨骼和血脉融合在一起的。以前很多时候是“两张皮”,你做你的,我做我的,有时候费尽心力研发出的系统,却得不到业务人员的认可。实际上,业务部门的确存在原始需求,但IT人员不懂业务机制和模式,很难通过访谈、调研、沟通获得现实需求信息。
 
据介绍,青岛中集做数字化智能制造时, IT团队基本上是整天与工长、调度们摸爬滚打在一起的,IT部随时欢迎一线人员来访提出意见,采用换位思考方式,产生了很多有价值的想法,甚至有些可以提出系统的信息化需求,同时交流过程中,慢慢的相互了解,一线人员逐步发现数字化效用,逐渐“走到船上来了”。
 
因此,耿峰认为,“上船”很重要,往往大家在变革过程中需要不停有人跟你上船,船上的人越多,到达彼岸的时间越短,成功的机会也就越高。如果能够带来变革成功,无论从职业通道角度,还是在行业中,作为IT工作者都将是巨大突破。
 
当然,耿峰也提到了项目启动初期的难处,由于,期初领导将项目目标定位在自动化程度很高的流水线。做过离散制造业的都会了解,在设备组装之前,离散的工序都是星罗棋布的,无法形成流水线。所以,当时领导想法是通过多花钱买先进设备(如:机械手、自动化连线),将前面工序的瓶颈——工艺,做成自动化。
 
“有了硬件的东西,需要将其驱动起来,我们发现了IT的机遇。但当时我们还没有充分的认识,我们出去学习,向其他IT应用先进的企业学习交流,越发肯定IT部在工厂未来发展中的价值。”,耿峰说。
 
那么,怎么让领导认识到IT的重要性并不是一件容易的事情,因为IT主管相当于企业几个亿生产线的总控者。耿峰通过换位思考,模拟等方式,发现企业痛点,并陈述能够解决痛点的方法逐渐说服。比如:传统制造业,制造过程本身是个“黑箱”,无法实现透明化;另外,不月结的话,是看不到工厂的成本的,月结也只能是每个月月初或月底才能知道当月是亏是盈。针对这个问题,耿峰提出制造过程是需要实现透明化的,未来终极目标,是可以实现每天能看到产能,而工厂员工可以看到当天薪资的。在这个过程中,青岛中集通过“找痛点,提方案”的办法,使得IT价值逐渐得到老板认可。
 
数字化转型中有哪些关键点?
 
 
数字化制造与以前的管理的信息化是不一样的。管理的信息化更多的是,去建立ERP或是CRM,对信息的时效性没有很严格的要求。但是未来数字化,通过mess模式整合,对数据实时性要求非常高,各种终端需要实时上传数据,这样才能及时观察各环节是否顺畅,所以要求系统不能宕机,系统要确保数据的准确性,数据出现问题,统计出来的报表和决策模型都将出现问题。
 
这些需求还牵扯到云平台,以及后台支撑数据中心的建设,耿峰认为没必要被纷繁复杂的IT基础架构运维牵扯太多精力,应该将其云化、虚拟化、混合化,将更多精力去做业务流程优化和改进,更多的进入现场和业务部门。
 
另外,在智能化制造过程中,IT角色是很关键,但千万不要认为自己不可缺少。智能化制造,IT有一定作用,但更多是大量的业务人员实现的。“如果能将智能化制造和数字化制造变成一种习惯,那就是我们登上更高峰的时候”,耿峰说。
 
还有一个重点,就是选择合理的IT供应商,耿峰说,青岛中集几乎98%的产品都是戴尔公司的,这不仅是对戴尔产品的信赖更是对戴尔品牌的信赖。谈到对戴尔公司的印象,耿峰认为,戴尔是一家决策非常快速的公司,能够根据业务的需要灵活的提供各种产品和解决方案。可见,选择一家能够持续创新,并投入到中国本土化的IT供应商也非常重要。
 
事实上,近两年来,戴尔对互联网+、一带一路等国家层面战略积极响应,并宣布正式进入戴尔中国4.0阶段,更好的支持中国本地企业的数字化转型。
 
最后回到数字化转型的话题,青岛中集的案例告诉我们,企业数字化转型的大势已经不可逆转,虽然在这个过程中会遇到外部和内部的各种阻碍,但通过合理的IT规划,选择正确的IT供应商,会让你的企业转型事半功倍。



关键字:戴尔

本文摘自:戴尔企业级解决方案

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责任编辑:cres 作者:郑凯 |来源:企业网D1Net  2016-08-30 11:29:48 本文摘自:戴尔企业级解决方案



数字化转型的大潮正在席卷全球
而在中国,有了互联网+战略的引导
中国的企业这一次有了走到变革前端的机会
 
IDC预测,截止2018年
对于67%的全球2000强企业来说
数字化变革将是关键策略,并且截止到2017年
超过50%的IT预算将花费在新技术上
 
我们常说,他山之石可以攻玉
从戴尔公司的重要客户
山东青岛中集冷藏箱集团的数字化转型过程中
中国的传统企业是否可以从中
发现IT创新带来的新价值呢?
 
新经济形势下的企业转型
 
山东青岛中集冷藏箱集团CIO耿峰,也研究了当前中国经济发生的变化带给行业的影响。
 
从2008年次贷危机以来,中国制造业面临问题繁多,如各种成本的上涨,人口红利消失,用工成本的巨幅增长,软材料的波动,国际关系的风云变幻,都在影响着中国的制造业。尤其是近二年国家深度调整经济政策的影响,可以说目前中国制造业处于艰难期。
 
中国经济走势,有些人说是L型,有些人说是V型。就中国制造业来讲,中国经济走势对制造业的影响,无论在哪种形势下,中国企业家都感觉到了外部的变化,中国制造业从多年前就开始布局,通过数字化和大面积引进智能化装备,改善工人作业环境,提升效率,提高质量,最终提升企业核心竞争力。在激烈的竞争环境中,企业成本最低,效率最高,相比竞争对手就会产生显著优势。
 
耿峰认为,在这样的环境下,制造业的IT应用出现了巨大的转机。“数字化制造,说到本质是信息化和工业化的深度融合,实现所有信息的无缝传递,供决策者更全面及时了解信息,杜绝以前粗放式信息层级传达模式。”
 
例如,一个订单从意向到产品交付,整个流程信息化,这个工作只有IT能够整合完成。因此有远见卓识的企业家,更多的从智能化制造切入。有了智能制造的模式,未来进行“互联网+”等更进一步的工作,智能化制造将为其提供一个完美的基石。
 
但对于制造企业,智能化项目投入大,周期长。与互联网公司不同,制造业企业,一个项目的投入产出是首要考虑的问题之一,因此从这个角度讲,大部分有先见之明的制造业都开始在谋寻适合自己的智能制造模式。
 
对于青岛中集来说,“十三五”之前就已经在做数字化制造的实战型探索。耿峰则表示,在未来3-5年,将完成整体智能化制造模型的探索,战略布局也在不断逐步推进。在宏伟目标的前提下,在变革过程中,我们也注重短期目标的实现,我们需要短期目标展示工作的效果,加强团队凝聚力,增加领导支持的信心。
 
经过几年的探寻下来,青岛中集很快完成了预计产能,突破了很多人的初始预期,成果超出期望,牌子打响,做成业内第一条全世界产能最高的冷藏箱生产线,这些无疑是数字化精密制造模式的贯穿体现。
 
在转型中如何制定IT策略
 
 
耿峰认为,单一的IT规划,其实无法支撑整个公司的战略。“以我们公司现有的组织机构模式,公司战略实际上将分解为多个职能,IT规划实际上是融合在各个职能中的。单一的IT规划,往往失去了IT本身的实用意义。例如,你认为业务部门需要的,很有可能并不一定是其真正需要的。更多时候,IT需要与业务深度融合,融合在一起。”
 
所以,早期IT规划会流于形式,后来IT战略则更多结合新型运营模式,数字化制造模式探索等开展,这样管理者能够感受到,IT是与公司的骨骼和血脉融合在一起的。以前很多时候是“两张皮”,你做你的,我做我的,有时候费尽心力研发出的系统,却得不到业务人员的认可。实际上,业务部门的确存在原始需求,但IT人员不懂业务机制和模式,很难通过访谈、调研、沟通获得现实需求信息。
 
据介绍,青岛中集做数字化智能制造时, IT团队基本上是整天与工长、调度们摸爬滚打在一起的,IT部随时欢迎一线人员来访提出意见,采用换位思考方式,产生了很多有价值的想法,甚至有些可以提出系统的信息化需求,同时交流过程中,慢慢的相互了解,一线人员逐步发现数字化效用,逐渐“走到船上来了”。
 
因此,耿峰认为,“上船”很重要,往往大家在变革过程中需要不停有人跟你上船,船上的人越多,到达彼岸的时间越短,成功的机会也就越高。如果能够带来变革成功,无论从职业通道角度,还是在行业中,作为IT工作者都将是巨大突破。
 
当然,耿峰也提到了项目启动初期的难处,由于,期初领导将项目目标定位在自动化程度很高的流水线。做过离散制造业的都会了解,在设备组装之前,离散的工序都是星罗棋布的,无法形成流水线。所以,当时领导想法是通过多花钱买先进设备(如:机械手、自动化连线),将前面工序的瓶颈——工艺,做成自动化。
 
“有了硬件的东西,需要将其驱动起来,我们发现了IT的机遇。但当时我们还没有充分的认识,我们出去学习,向其他IT应用先进的企业学习交流,越发肯定IT部在工厂未来发展中的价值。”,耿峰说。
 
那么,怎么让领导认识到IT的重要性并不是一件容易的事情,因为IT主管相当于企业几个亿生产线的总控者。耿峰通过换位思考,模拟等方式,发现企业痛点,并陈述能够解决痛点的方法逐渐说服。比如:传统制造业,制造过程本身是个“黑箱”,无法实现透明化;另外,不月结的话,是看不到工厂的成本的,月结也只能是每个月月初或月底才能知道当月是亏是盈。针对这个问题,耿峰提出制造过程是需要实现透明化的,未来终极目标,是可以实现每天能看到产能,而工厂员工可以看到当天薪资的。在这个过程中,青岛中集通过“找痛点,提方案”的办法,使得IT价值逐渐得到老板认可。
 
数字化转型中有哪些关键点?
 
 
数字化制造与以前的管理的信息化是不一样的。管理的信息化更多的是,去建立ERP或是CRM,对信息的时效性没有很严格的要求。但是未来数字化,通过mess模式整合,对数据实时性要求非常高,各种终端需要实时上传数据,这样才能及时观察各环节是否顺畅,所以要求系统不能宕机,系统要确保数据的准确性,数据出现问题,统计出来的报表和决策模型都将出现问题。
 
这些需求还牵扯到云平台,以及后台支撑数据中心的建设,耿峰认为没必要被纷繁复杂的IT基础架构运维牵扯太多精力,应该将其云化、虚拟化、混合化,将更多精力去做业务流程优化和改进,更多的进入现场和业务部门。
 
另外,在智能化制造过程中,IT角色是很关键,但千万不要认为自己不可缺少。智能化制造,IT有一定作用,但更多是大量的业务人员实现的。“如果能将智能化制造和数字化制造变成一种习惯,那就是我们登上更高峰的时候”,耿峰说。
 
还有一个重点,就是选择合理的IT供应商,耿峰说,青岛中集几乎98%的产品都是戴尔公司的,这不仅是对戴尔产品的信赖更是对戴尔品牌的信赖。谈到对戴尔公司的印象,耿峰认为,戴尔是一家决策非常快速的公司,能够根据业务的需要灵活的提供各种产品和解决方案。可见,选择一家能够持续创新,并投入到中国本土化的IT供应商也非常重要。
 
事实上,近两年来,戴尔对互联网+、一带一路等国家层面战略积极响应,并宣布正式进入戴尔中国4.0阶段,更好的支持中国本地企业的数字化转型。
 
最后回到数字化转型的话题,青岛中集的案例告诉我们,企业数字化转型的大势已经不可逆转,虽然在这个过程中会遇到外部和内部的各种阻碍,但通过合理的IT规划,选择正确的IT供应商,会让你的企业转型事半功倍。



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