系统集成商以往是从国外购置机器人整机，根据不同客户需求制定解决方案，如今系统集成商渠道已是国产机器人的必争之地。广东拓斯达科技股份有限公司技术总监阮明聪在第五届高工机器人产业高峰论坛上作上述表示。除拓斯达之外，峰会主办方还邀请到柯马中国区副总裁贺万民、松下华南总代理副总经理张国良、新松机器人总裁曲道奎、厦门思尔特董事长孙启民、库卡技术总监黄耀南、连硕科技董事长杨娅等十多位国内外机器人行业大佬围绕“工业4.0：热时代的冷思考”主题展开精彩演讲，并就“应用企业和机器人企业需要无障碍的供需沟通”等议题展开圆桌对话。

2012到2015年，是中国加快推动产业转型升级的重要阶段，也是外资机器人企业在国内加快攻城略地的关键时期，同时更是国内机器人系统集成企业迅速崛起的时间点。“中国制造2025”发布和国家制造强国建设领导小组成立，意味着中国的智能制造时代即将到来。中国机器人市场呈火爆发展，上半年资料显示已经建成和在建的机器人产业园近50个，而国内集成企业的竞争力也日益凸显。据高工机器人研究院(GGII)数据显示，国内机器人系统集成商数目虽有不下上千家，但普遍产值规模在三千万左右无法在国际机器人市场上掌握竞价权。

业内人士预计，到2020年国内机器人系统集成市场将达2000亿元。然而在这背后，核心技术薄弱、人才缺失、应用领域单一等问题却是制约国内机器人市场爆发的重要因素。此外，尽管国内系统集成商拥有许多优势，包括渠道优势、价格优势、工程师红利等，但似乎终觉无法逃脱系统集成商“天生”规模小的怪圈。起码现阶段国内集成商规模都不大，1个亿以下的企业占大部分，能做到5个亿的就是行业的佼佼者，10个亿以上的全国范围屈指可数。隶属于中科院的沈阳新松机器人公司以国内最大的机器人产业化基地、国际上机器人产品线最全厂商之一而成为业界翘楚，南方的拓斯达科技以自主研发推出的一年回本工业自动化优质解决方案也赢得国内外客户高度认可和广泛关注。近年来，拓斯达科技持续加大研发投入，引领行业技术创新，不仅为包括ITT、富士康、捷普绿点等世界500强企业精心打造，也为中小生产制造企业诚意定制快速实现一年回本、整体持续增效，并满足可升级、可复制、通用型、开放式四个条件全优化的工业自动化解决方案，并以自动化方案规模化、生产设备金融租赁及政府公共补贴为基础，积极推动东莞市“机器换人”2015政府1号文件实绩生效。

“机器人生态圈由系统集成商、本体制作商以及核心零部件三大部分组成。”拓斯达技术总监阮明聪谈到，系统集成商处于机器人产业链的下游应用端，为客户端提供设计方案，值得注意的是，系统集成商有市场渠道优势，可快速加入机器人研发及生产行列，目前国内机器人系统集成商领域正迎来与赶上越来越多的竞争者。

由于硬件产品价格逐年下降、利润也越来越薄，仅靠项目带动硬件产品的销售模式已经成为过去。同时，进入系统集成这个领域的门槛越来越低，竞争随之就更为激烈，利润逐年下降。而拓斯达在近两年却以黑马之势迅速闯入行业视野，并实现快速增长。拓斯达专注于高端智能装备研发运用，经过近年持续的高速发展，构筑起业界领先的技术研发优势、人才资源优势、品牌价值优势和厂商整合及社会综合资源优势。凭着对行业与市场的独特理解，拓斯达成功闯出一条“机器换人，一年回本”为企业实现快速回本、整体持续增效的自动化研发运营模式。2014年，拓斯达成功导入智能机器人应用项目，成立北京、武汉两大营销中心，在国内各省市新设立20多个办事处，开始全国性市场战略布局。而拓斯达的机器人展厅首创工业旅游第一站也启示制造业系统整合与自动化延伸应用。

人类社会生活的发展也是探寻内在与外界，感性和理性，历史惯性与科技进步，特别是生态资源和产业开发的平衡，拓斯达董事长吴丰礼先生指出，后工业文明对工业文明既是否定也是承续，拓斯达力求工业文明和生态文明的自然平和，“让工业文明回归自然之美”是拓斯达的品牌文化核心价值。