还记得今年春节后成为热搜词的“智能马桶盖”吗?很多人花高价，从国外带回来的智能马桶盖竟然贴着“Made in China”的标签。究其心理不难看出，“中国制造”在民众的心中，依然是质量低、不靠谱的代名词。

　　遗憾的是，在国外消费者的心里也一样。全球知名广告公司智威汤逊(JWT)曾发布过一项民意报告，报告显示：英美消费者对“中国制造”的印象除了“海量生产”，就是便宜、安全水平低、质量差、不可信赖。

　　虽然“Made in China”的标签几乎已经贴满了世界各地，但无论是廉价运动鞋，还是山寨手机;无论是安全性低的玩具，还是质量普通的衣服，都在告诉我们一个不争的事实：与世界先进水平相比，中国制造仍然大而不强。

　　特别是在国际金融危机发生之后，许多发达国家纷纷推出“再工业化”、“工业4.0”等战略，希望重塑制造业竞争优势。一些发展中国家也在加快布局，积极承接产业和资本转移，拓展国际市场。可以说，中国制造正面临着发达国家和其他发展中国家的“双向挤压”。

　　那么中国制造的出路何在?在今年的政府工作报告中，国务院总理李克强给出了答案：实施“中国制造2025”，推动中国制造业从大国向强国转变，并将“中国制造2025”上升为举国总体战略。

　　对此，用友优普PLM事业部总经理李光锐博士表示，制造企业在新的信息化阶段会呈现出新的需求，在实现智能制造的征途上，用友优普必然在助中国制造企业启航发挥重要的作用。

用友优普PLM事业部总经理李光锐

　　助企业实现“三化”

　　在工信部发布的《2014年工业和信息化部十件大事》中曾指出，以制造业数字化、网络化、智能化为标志的智能制造，是两化深度融合的切入点和主攻方向。

　　在5月8日正式公布的《中国制造2025》中也确立了这样的战略目标：到2020年，基本实现工业化，制造业大国地位进一步巩固，制造业信息化水平大幅提升……制造业数字化、网络化、智能化取得明显进展。

　　在李光锐看来，这里的关键词：数字化、网络化和智能化是三个非常重要的指标：

　　自从有了计算机，世界就开始进入数字化时代。像CAD、PLM这样的应用，就是数字化的延伸;

　　而互联网的普及标志着网络化的实现，正如我们耳濡目染的，互联网+正改变着很多行业。

　　数字化创建了数字世界，网络化发展了数字世界，智能化则意味着数字世界与实体世界走向融合

　　李光锐表示，用友优普是最合适帮助制造业实现互联网+制造的，用友优普当前的定位就是“助力制造2025启航”，而在用友优普的解决方案体系中，最适合做这件事情的就是U9+PLM。

　　事实上，为了紧跟智能制造的发展方向，用友优普已经在今年一季度时将U9事业部与PLM事业部进行了整合，以便加强设计制造一体化产品的深度研发。

　　对于智能化，李光锐则有不一样的理解。他认为，智能化就是万物互联和大数据。一方面是指企业生产模式智能化，如利用CAD、仿真、机器人等计算机技术辅助制造;另一方面，是产品本身智能化，其次是，通过大数据分析帮助企业进行决策也是智能化的表现。

　　李光锐指出，这“三化”在用友优普的企业互联网应用模式USMac中都有体现：U代表传统企业应用，即U9、U8+、PLM等管理软件，U9的功能恰好可以满足近几年的企业热点应用，如整体设计制造一体化、项目型制造、项目管理、多组织协同和财务、多组织供应链、阿米巴、云服务、互联网+、数据分析等等;S代表社交，也就是用友优普着力推广的企业空间，未来用友优普的各种应用都会与企业空间互动，建立起企业生态;M代表移动，据悉，用友优普新建的互联网事业部已经纳入了移动业务，从最简单的审批到业务流汇总报表等应用，已经可以在移动端实现，未来还将整合U支付、U易联等更多互联网产品;A代表数据分析，无论是针对U9、U8+，都需要做大量的数据分析，才能真正把应用智能化;C代表云计算，包含用友优普为企业提供的云服务，也包括面向企业互联网应用的服务。

　　不难看出，在帮助企业实现智能制造方面，用友优普打的是组合拳。李光锐表示，“我们更强调给企业提供完整的信息化解决方案，而不单纯是一个软件，信息化不是一个软件能解决的，一定要有好的平台和好的方法帮助落地。我们会帮助企业先夯实内部的技术，逐渐实现数字化和网络化，然后再展望智能化。”

　　着重发展“两向”

　　管理大师波特说过，企业核心竞争力是由客户、产品、资源、供应商这个价值链构成的。在产品方面，用友优普希望帮助企业建立有效的研发管理平台和数据标准化平台。李光锐透露，今年用友优普将在U端着重发展两个方向：

　　第一个方向是设计制造一体化。

　　李光锐表示，U9+PLM的定位是高端制造，之所以说其适合高端制造，是因为企业转型时不可避免会面临组织优化：一种优化是像用友这样，发展到一定阶段时裂变出多个组织，出现多组织、多法人协同的情况;一种是精细化管理，也就是阿米巴模式，要精细到每一个细胞;还有一种就是将上游设计和制造完全打通，实现一体化。

　　“智能制造应该从企业管理的标准化开始，从企业的一点一滴做起。”拿典型的复杂制造企业——天津赛象科技股份有限公司来说，信息化之所以能成功，就在于其真正做到了数据一体化和业务一体化，一体化的数据方案既满足了设计部门的需求，也满足了ERP生产部门的需求;业务一体化则通过项目管理打通了业务全过程。

U9+PLM帮助企业实现设计制造一体化

　　“正是基于这点，客户已经越来越认同我们的观点和做法了。” 李光锐说到，“严格来讲，我们提供的是一个产品生命周期解决方案，是通过项目管理平台把前端的ERP、PDM、crm和供应链管理有效的整合起来，管理企业业务的全过程。”

　　第二个方向是C2M。

　　受青岛红领集团C2M业务模式的启发，用友优普将着力打造几个C2M的样板企业。李光锐认为，互联网时代给企业带来的最大的变化就是要以客户为中心，所以，对于面向终端客户的消费品制造企业来说，业务模式也要转型为C2B、O2O和C2M，让客户的需求直达企业，企业再生产出能满足客户需求的产品。用友优普PLM+U9实现的设计制造一体化，将帮助企业向C2M转型。

　　据介绍，用友优普将分两步来实现这个方向，第一步会先做定型产品的配置，客户可以在网上选配款式、样式，生产终端消费品的企业会在线快速响应，用网络配置器把这些BOM信息传递给ERP组织生产。第二步会在云端做一些虚拟展厅，并加入设计和互动方式，把一些参数设计的内容前台放在云端，后台用CAD支撑，然后通过参数驱动实现。相当于让客户参与到设计过程中，形成配置BOM，然后再传给ERP组织快速生产。

　　U9的优势

　　李光锐告诉记者，U9的新版本将会在今年8月底上市，而即将发布的新版做了很多改进：过去相互独立的U9和PLM系统将实现全数据映射、统一门户、单点登录，并在此基础上实现信息互访，使得两方数据协同更便捷，消息机制更统一。换句话说就是：数据紧耦合，业务松耦合，数据集成和业务集成上升到了一个新的高度。

　　而对于很多制造企业纠结的“究竟应该先做ERP还是先做PLM?”的问题，李光锐回答，如果企业有能力，最好ERP和PLM一起做，同步规划、同步实施。如果不得不退而求其次，可以先做ERP，把数据不统一的矛盾推到前端，这样有利于建立统一的基准。李光锐强调，最好的方式是把中间的信息定义好，统一的规范，统一的实施方法，两边同时开发才能一体化。“一体化不只是内容，还是方法、工具，是企业步入制造2025和工业4.0最基本的基础。”

　　谈起U9的优势，李光锐表示，U9+PLM就是为复杂制造而生的。我们看到中国制造2025重点领域几乎全是装备制造企业，产品复杂、项目型研发制造、多专业协同、设计制造一体化协同的特点决定了装备制造的复杂度，也注定了他高端制造的地位。而用友U9+PLM一体化解决方案，通过设计制造一体化、项目制造、多组织协同供应链、多组织财务、阿米巴帮助多家装备制造企业实现了全面一体化信息应用。， U9 +PLM互补的特性，使U9+PLM成为了极有竞争力的设计制造一体化解决方案。

　　此外，合作伙伴的数量也是友商难以望其项背的。据悉，用友优普在我国东西南北地区已经各有一家做实施和开发的核心合作伙伴，而在每年参加解决方案和产品培训的人员当中，合作伙伴的比例已经高达70%。“这也反映出了用友优普的市场机会非常之多。”李光锐笑言。为了帮助合作伙伴快速进阶，用友优普还创造性地在管理软件中启用了导航功能，目前，这一方法已经在U9、U8中全面推广开来，让客户和合作伙伴掌握起来更加容易。

　　李光锐表示，用友优普还将继续完善U9多组织企业互联网应用平台，全面支撑企业从内部一体化到产业链协同，到社会化商业的实现。同时，在云制造服务平台上，也将不断有新的应用服务推出。

　　时间如白驹过隙，很多制造企业的智造之路已经启航，究竟用友优普将在这条漫长的征途上发挥出多大的能量，让我们拭目以待吧。