当前钢铁企业主要以三级MES以及四级ERP作为自动化与信息化建设相结合的主要接口，而当前我国钢铁企业信息化集成程度相比国外先进钢铁来说还相对较低，如在原材料的购入、入库、以及原材料使用到成品的销售的过程中，如何能够实时的跟踪记录、获取原材料所需购入的类型数量以及如何实现产量的实时调控避免造成库存量的增加，这些都需要实时的获取进货—生产—销售过程中的各种信息资源，物联网技术的提出为该问题提出了解决的可能性。

物联网技术的核心思想是智能感知以及智能控制，如图2所示为当前钢铁企业信息化建设模型图，图中所示的物联网的三层结构分别对应钢铁信息化建设中的PCS、网络传输以及MES和ERP。在钢铁生产中从原料的购进到产品的加工将产生大量的数据信息，这些信息对于生产决策人员是十分重要的，如在原材料购进到炼钢的过程中将产生原材料的比例参数以及产出钢的各种性能参数，这些参数的记录将影响以后相同钢坯生产。同时在热扎及冷扎过程中需要根据生产过程中的参数扎出不同类型的钢坯，这些信息通过PCS系统传输到MES以及ERP系统。采用物联网技术在如图2中所示的感知层，可以采用当前业界广泛兴起的工业无线传感器网络技术，采用无线传感器网络多信道技术可以实现同时多个节点的同时通信，这样相比当前使用的有线传输来说理论上降低了传输开销，能够实现多个传感器数据的同时传输，降低了网络传输延迟，提高了生产过程中参数数据获取的实时性。如图3所示为现场数据采集系统模拟图，图3(a)为当前采用的有线方式的数据采集模式，如图所示采集3个传感器的数据需要3个时隙，而采用图3(b)的方式在一个时隙就可完成3个传感器的数据采集。

引入物联网技术企业决策人员可以通过智能终端实时地获取生产或者销售过程中的各种关键信息，这样就减少在错误决策下造成的损失，如图4所示的用户可以通过终端连接ERP系统获取各种生产以及销售的数据信息，同时可以通过MES下达各种生产的计划，这样就可以实现进货—生产—销售的实时监控。

物联网技术对现代物流业的发展提供了一个契机，通过将RFID技术、传感器技术、GPS技术等相结合形成一个智能化的物流管理系统，而对于钢铁行业来说，物流业的提高关系着决策者对于生产销售的实时管控，管理者可以通过实时的销售情况决定当前生产的产品类型以及型号，同时根据当前库存的信息决定进货的数量，这样就避免了生产过程中可能造成的原材料不足或者产量过剩的情况，从而实现进货—生产—销售的平衡。