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从章丘铁锅看中国传统企业的工业互联网发展之路

责任编辑:jcao 作者:曹建菊 |来源:企业网D1Net  2020-06-23 12:07:09 本文摘自:企业网D1Net

一部《舌尖上的中国》,让名不见经传的章丘铁锅一夜之间驰名海外。“十二道工序,十八遍火候,1000℃高温冶炼,36000次锤打……”, 章丘铁锅独具匠心的手工制锅工艺,让这口锅受热均匀,导热快速,且不粘锅。盛名之下,当地家庭小作坊开始遍地开花,质量良莠不齐,章丘铁锅好不容易建立的知名度与美誉度曾经一度受损。

章丘铁锅 中国传统行业的工业互联网实践

为让“章丘铁锅”这一品牌再次腾飞,是否有可能将铁锅制作这一复杂的流程工艺与工业互联网技术结合,提取传统手工工艺精髓并进行质量溯源?日前浪潮云董事长兼CEO 肖雪便以章丘铁锅为例,详解了传统工业制造企业,如何进行工业互联网改造的经验。

章丘铁锅以云洲工业互联网平台为支撑,从匠人工艺中总结经验,以数据的形式支撑章丘铁锅树立品牌标准(《章丘铁锅》T/ZQTX 001-2020),实现规模化、产业化发展,提升章丘铁锅区域品牌质量水平;同时,工业互联网基于统一标识解析体系赋予章丘铁锅一物一码唯一标识,汇集坯料加工、高温锤炼、手工锻打、流通溯源等数据,实现跨组织的全链条数据共享,并通过可信通道公示产品质量和品牌文化,传承匠人精神,有效保护章丘铁锅区域品牌;通过大数据手段锁定客户群体实现精准营销和网络推广,打造有故事、有技艺、有温度的章丘铁锅网红产品。

在具体实施上,以产品质量溯源为例,一般企业的数据流分为三个段,一段是生产环节,就是从它的设计或订单到它的生产工序直至成品;另一段是物流环节,即从成品之后到消费者之前也就是供应链流通,这一段包括物流、个体的EP、RP和门店;第三段是消费者拿到手之后,如何使用如何维修甚至是大产品的拆解回收、质量有问题时的召回和补偿过程。这三段包含了一个产品的全生命周期包括了报废和退出的环节。把产品的全生命周期分隔出无数个关键的数字化节点,对于离散性企业最多可分隔出3600个节点,这3600个节点的数据汇集,这些数据包括原材料的标准、原材料的属性和它工业模型的要求,以及对下一道工序的质量标准要求和当下的制造过程等等,这是一个大的数据流的汇集。章丘铁锅的质量码便汇集了这些数据,它自上而下,从东西向的产品生命周期到南北向的协同和共享,实现了串连。

无数的章丘铁锅 中国工业互联网的改造到底需要什么?

中国有无数的章丘铁锅,他们可能生产过于传统,可能处于不同的行业,也可能利润并不丰厚,无法支撑起数额庞大的工业互联网改造费用,但梳理这些企业的需求后发现,他们面临的问题带着一些共性:

首先,他们需要进行工业互联网的升级改造,因为这可以真正解决企业的问题。

第二,希望改造成本比较低,企业可以承受。

第三,其改造应该不影响企业的原有体系,而只是希望能提升原企业能力。因为企业的原有体系是其既有的生产、工业过程中长期的积淀和发展。

也就是对企业而言,面临着不敢用、不会用、不适用、用不起四大问题,与此同时,对工业互联网供应平台而言,也存在着千企千面、一业带百业、网络安全、服务运营等难题。怎么办?

肖雪指出:“我们需要建设一个以企业高质量发展为高点,以安全生产为底线的可信赖的工业互联网平台,并以全要素质量保障体系为贯穿的工业互联网运营商,才能真正实现一业带百业。”

开放能力 浪潮云洲工业互联网平台2.0正式发布

实际上,中国对工业互联网给过明确定义。工业互联网平台是中国产业高质量发展的基础设施,依托新一代信息技术,链接设备、产品和业务系统汇聚工业大数据,为开发者、供应商、客户和员工提供全要素、全产业链、全价值链的服务,从而形成制造业向线上线下协同的新业态转型。其中“全要素、全产业链、全价值链”是重点,需要通过数据驱动的模式来贯穿,为此中国开启了力推标识解析和工业大数据的征程。某种程度上来说,工业互联网发展是中国走向高质量发展的必经之路和基石。

肖雪认为,以工业互联网为核心要素的新基建正在推动数字世界由物理数字化向虚拟数字化转变,工业互联网既是满足工业智能化发展的需求,也是新一代ICT技术与工业领域深度融合所形成以数据驱动的新兴应用模式,更是在此基础上形成的全新工业生态体系。如何能够在这一阶段充分发挥平台推动价值,是浪潮云帮助客户成功实现数字化转型的制胜关键。因此,浪潮积极响应国家和市场号召,全面打造浪潮云洲工业互联网平台2.0,助力全行业客户加速数字化转型进程。

浪潮云洲工业互联网平台2.0践行“1357”发展战略,即一个平台—浪潮云洲工业互联网公共服务平台,面向企业、政府公共服务平台、园区三大客户,提供质量码、工业云、工业PaaS、工业大数据、应用服务五层架构服务,实现对设备、产品、业务系统以及开发者、供应商、客户、员工的七类链接,提供“质量码”与“云ERP”两大服务,致力于工业互联网基础设施建设,打造数字基建下的工业新大陆。

据企业网D1Net记者了解,浪潮云洲工业互联网平台2.0具有7大核心节点、62个分节点,是全国最大的分布式工业云,其打造了一个基于5层架构的全堆栈的工业互联网平台,提供从IaaS到PaaS到SaaS的连续体服务,是浪潮长期以来服务企业实践、对数据及安全问题的新认识,也是云洲2.0与此前的最大差异。目前,浪潮云已深度参与了工业互联网从概念倡导到实践深耕的进程:

目前已为18个省和73个地市提供了工业互联网服务,成为16个省工业互联网产业联盟的理事长/副理事长单位,培育了68个双创基地,云市场汇聚5000余种应用产品和1000余家生态伙伴;

为包括装备制造、机械制造、制药、化工等十大行业赋能,服务100万+企业、2000万个人用户,连接210万产品和385万设备,上线2万多个工业APP及微服务,积累2400多个工业机理模型,汇集4万开发者;

在云计算、大数据、区块链与工业互联网融合应用上走在全国前列。

此外,浪潮云近期正式发布了云洲质量码平台以及云洲云ERP解决方案,使浪潮云洲工业互联网平台2.0整体实力得到了进一步加强。

关键字:工业互联网浪潮

本文摘自:企业网D1Net

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从章丘铁锅看中国传统企业的工业互联网发展之路

责任编辑:jcao 作者:曹建菊 |来源:企业网D1Net  2020-06-23 12:07:09 本文摘自:企业网D1Net

一部《舌尖上的中国》,让名不见经传的章丘铁锅一夜之间驰名海外。“十二道工序,十八遍火候,1000℃高温冶炼,36000次锤打……”, 章丘铁锅独具匠心的手工制锅工艺,让这口锅受热均匀,导热快速,且不粘锅。盛名之下,当地家庭小作坊开始遍地开花,质量良莠不齐,章丘铁锅好不容易建立的知名度与美誉度曾经一度受损。

章丘铁锅 中国传统行业的工业互联网实践

为让“章丘铁锅”这一品牌再次腾飞,是否有可能将铁锅制作这一复杂的流程工艺与工业互联网技术结合,提取传统手工工艺精髓并进行质量溯源?日前浪潮云董事长兼CEO 肖雪便以章丘铁锅为例,详解了传统工业制造企业,如何进行工业互联网改造的经验。

章丘铁锅以云洲工业互联网平台为支撑,从匠人工艺中总结经验,以数据的形式支撑章丘铁锅树立品牌标准(《章丘铁锅》T/ZQTX 001-2020),实现规模化、产业化发展,提升章丘铁锅区域品牌质量水平;同时,工业互联网基于统一标识解析体系赋予章丘铁锅一物一码唯一标识,汇集坯料加工、高温锤炼、手工锻打、流通溯源等数据,实现跨组织的全链条数据共享,并通过可信通道公示产品质量和品牌文化,传承匠人精神,有效保护章丘铁锅区域品牌;通过大数据手段锁定客户群体实现精准营销和网络推广,打造有故事、有技艺、有温度的章丘铁锅网红产品。

在具体实施上,以产品质量溯源为例,一般企业的数据流分为三个段,一段是生产环节,就是从它的设计或订单到它的生产工序直至成品;另一段是物流环节,即从成品之后到消费者之前也就是供应链流通,这一段包括物流、个体的EP、RP和门店;第三段是消费者拿到手之后,如何使用如何维修甚至是大产品的拆解回收、质量有问题时的召回和补偿过程。这三段包含了一个产品的全生命周期包括了报废和退出的环节。把产品的全生命周期分隔出无数个关键的数字化节点,对于离散性企业最多可分隔出3600个节点,这3600个节点的数据汇集,这些数据包括原材料的标准、原材料的属性和它工业模型的要求,以及对下一道工序的质量标准要求和当下的制造过程等等,这是一个大的数据流的汇集。章丘铁锅的质量码便汇集了这些数据,它自上而下,从东西向的产品生命周期到南北向的协同和共享,实现了串连。

无数的章丘铁锅 中国工业互联网的改造到底需要什么?

中国有无数的章丘铁锅,他们可能生产过于传统,可能处于不同的行业,也可能利润并不丰厚,无法支撑起数额庞大的工业互联网改造费用,但梳理这些企业的需求后发现,他们面临的问题带着一些共性:

首先,他们需要进行工业互联网的升级改造,因为这可以真正解决企业的问题。

第二,希望改造成本比较低,企业可以承受。

第三,其改造应该不影响企业的原有体系,而只是希望能提升原企业能力。因为企业的原有体系是其既有的生产、工业过程中长期的积淀和发展。

也就是对企业而言,面临着不敢用、不会用、不适用、用不起四大问题,与此同时,对工业互联网供应平台而言,也存在着千企千面、一业带百业、网络安全、服务运营等难题。怎么办?

肖雪指出:“我们需要建设一个以企业高质量发展为高点,以安全生产为底线的可信赖的工业互联网平台,并以全要素质量保障体系为贯穿的工业互联网运营商,才能真正实现一业带百业。”

开放能力 浪潮云洲工业互联网平台2.0正式发布

实际上,中国对工业互联网给过明确定义。工业互联网平台是中国产业高质量发展的基础设施,依托新一代信息技术,链接设备、产品和业务系统汇聚工业大数据,为开发者、供应商、客户和员工提供全要素、全产业链、全价值链的服务,从而形成制造业向线上线下协同的新业态转型。其中“全要素、全产业链、全价值链”是重点,需要通过数据驱动的模式来贯穿,为此中国开启了力推标识解析和工业大数据的征程。某种程度上来说,工业互联网发展是中国走向高质量发展的必经之路和基石。

肖雪认为,以工业互联网为核心要素的新基建正在推动数字世界由物理数字化向虚拟数字化转变,工业互联网既是满足工业智能化发展的需求,也是新一代ICT技术与工业领域深度融合所形成以数据驱动的新兴应用模式,更是在此基础上形成的全新工业生态体系。如何能够在这一阶段充分发挥平台推动价值,是浪潮云帮助客户成功实现数字化转型的制胜关键。因此,浪潮积极响应国家和市场号召,全面打造浪潮云洲工业互联网平台2.0,助力全行业客户加速数字化转型进程。

浪潮云洲工业互联网平台2.0践行“1357”发展战略,即一个平台—浪潮云洲工业互联网公共服务平台,面向企业、政府公共服务平台、园区三大客户,提供质量码、工业云、工业PaaS、工业大数据、应用服务五层架构服务,实现对设备、产品、业务系统以及开发者、供应商、客户、员工的七类链接,提供“质量码”与“云ERP”两大服务,致力于工业互联网基础设施建设,打造数字基建下的工业新大陆。

据企业网D1Net记者了解,浪潮云洲工业互联网平台2.0具有7大核心节点、62个分节点,是全国最大的分布式工业云,其打造了一个基于5层架构的全堆栈的工业互联网平台,提供从IaaS到PaaS到SaaS的连续体服务,是浪潮长期以来服务企业实践、对数据及安全问题的新认识,也是云洲2.0与此前的最大差异。目前,浪潮云已深度参与了工业互联网从概念倡导到实践深耕的进程:

目前已为18个省和73个地市提供了工业互联网服务,成为16个省工业互联网产业联盟的理事长/副理事长单位,培育了68个双创基地,云市场汇聚5000余种应用产品和1000余家生态伙伴;

为包括装备制造、机械制造、制药、化工等十大行业赋能,服务100万+企业、2000万个人用户,连接210万产品和385万设备,上线2万多个工业APP及微服务,积累2400多个工业机理模型,汇集4万开发者;

在云计算、大数据、区块链与工业互联网融合应用上走在全国前列。

此外,浪潮云近期正式发布了云洲质量码平台以及云洲云ERP解决方案,使浪潮云洲工业互联网平台2.0整体实力得到了进一步加强。

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