物联网，即将人与物、物与物相联，实现信息化、远程管理控制和智能化的网络。27日，在浙江省科技厅的介绍下，记者从浙江常山县的一家轴承研发制造企业了解到，该企业将物联网技术应用到圆锥滚子轴承的制造过程中，最终使利润提高了20%左右。

位于浙江常山的捷姆轴承集团有限公司是一家集轴承研发、制造及进出口贸易为一体的中小型及中大型圆锥滚子轴承生产企业，主导产品为长寿命、低噪音圆锥滚子轴承，产能2000万套，70%出口美国、欧洲、南美、印度等国家和地区。

作为浙江省的国家高新技术企业，捷姆轴承在科技创新方面投入了大量的人力物力。

早在2009年，该公司就利用集成创新技术，独立研发出中国第一条圆锥滚子轴承磨装自动生产线，并获国家专利授权。当时，中国圆锥轴承制造装备还处在单机自动化阶段。

在自动线的基础上，去年4月，企业又在国内率先捕捉到物联网智能制造技术的应用信息，投资研发了中国第一条圆锥滚子轴承物联网智能制造磨装自动生产线。9月，第一期两条试验线成功启用，目前一个车间的全部8条线全面改造完成投入应用。

物联网技术的应用，使捷姆轴承实现了智能制造，所需工作人员大大减少。据公司副董事长杨旭京介绍，原来每台设备都需要一个人来管理，而现在，一名员工能负责整条生产线上十多台机器生产运行。

此外，与互联网信息处理还需要人工录入过程相比，物联网更直接、即时、准确，避免了录入的滞后或失误。

“物联网的应用，不仅使信息的处理更加快捷，而且能产生大量图表。”杨旭京表示，系统内部自动根据日常活动产生的大量的统计分析图表，不仅能体现车间现场日常管理方面的效果，而且能在公司高层战略和管理决策中发挥巨大的作用。

“整套物联网技术，我们的投入在千万左右。而技术应用至今，我们公司的出口已增加50%，利润增长20%，销售翻番。”杨旭京告诉记者。