电子信息产业是社会经济活动中专门从事信息技术开发，设备、产品的研制生产以及提供信息服务的产业部门的统称，是一个包括信息采集、生产、检测、转换、存储、传递、处理、分配、应用等门类众多的产业群。主要包括电子信息工业(包括计算机设备制造业、通讯域网络设备制造业以及其他信息设备制造业)、信息服务业、信息开发业(包括软件产业、数据库开发产业、电子出版业、其他信息内容业)。

电子电器ERP系统解决方案

1、销售管理解决方案

强大订单导入功能

客户下订单同时提供订单的EXCEL档，用正航系统的订单导入功能，直接生成业务订单，减少人为手工输入，提高工作效率，而且保证数据准确性。

及时、准确了解产品的动态库量

业务人员在输入订单时，订单的数量栏位自动提醒此产品当前的动态库存量(各仓库存量，总库存量，已订未出量，生产线预完工数量，应有余量)，即使业务人员在外地也能及时了解相关信息，提高工作效率、客户满意度。

准确的信用额度控制

对每个客户设定帐款额度和票据额度，当客户超过额度时可自定义能不能接单，同时对于已接单未出货金额也进行统计，进一步减少财务漏洞，做到事前控制，最大可能规避财务风险。

强大的流程窗管理和提醒系统

当业务人员在追踪某订单的状况时，只要在订单系统中查找到此单据并打开流程窗，便可以查看此订单的状况：是否安排生产、材料采购状况、生产工序移转状况、完工入库状况等，大大提高订单追踪效率和准确性。

在正航提醒系统可以设定，3天内或一周内将出货的订单，提醒给相关的业务人员或跟单员，以便及时确认订单的进度。

2、工程技术解决方案

灵活的自动编码原则

正航ERP系统提供自动编码原则功能，可事先将物料的规格的编码原则设置于系统当中。当有建立新的品号需求时，可依据原则选择物料种类和规格，系统会自己形成新品号，避免出现缺号，重号或者编错的情况。系统还提供自动赋予检查码的功能，极大的降低了品号使用出错的机率。

工程变更管理

提供工程变更管理、BOM用料批次维护和订单BOM管理，对BOM结构调整可以使用工程变更管理;对于BOM的物料进行调整可以用BOM用料批次维护;对客户下订单时变更某此物料可以使用订单BOM管理;并且BOM的变更可以设定相关的审核流程，只相关主管审核后此变更才能生效。

在变更生效后，物料系统自己会启用新物料进行计算，防止工程技术部门与物控部门的用料不一致情况。

物料替代管理

强大的物料替代管理，可以按物料通用性替代和BOM中的物料替代，如有物料A、B，当对于所有的成品B都可以替代A时，可以使用物料通用性替代，当只有部门成品中B可替代A，则在BOM中设定物料替代;

设定物料替代后，进行MRP估算时，如果A物料不足，系统自己启用B物料进行替代并直接修改生产制令的物料(在工单由A变更成B)。

插件位置管理

工程技术部在设定BOM结构时，把插件信息输入到工序或半成品栏的备注中并在生产管理参数设定“制令带出BOM表备注信息”，在生产工单中可以打印出插件信息供车间技术或质检人员参考。

3、采购管理解决方案

灵活的提醒精灵系统

正航ERP中可以设定灵活的提醒，如，材料三或五天后应到货，系统自动提醒在采购人员确认之后提醒取消;当材料到货日而材料未到，系统自动提醒给预先设定人员(采购、物控、生管等)。

采购系统功能强大报表，如采购订单执行分析报表，统计发出采购量、已到货量、未货量、未到货金额、预入库日期。

大、小批号管理

正航ERP的大、小批号管理可以追踪到材料的采购来源、生产等过程。

严格的采购成本控制

每个产品设定最高标准进价，高于标准进价不能保存采购单;

严格的核价管理，系统的核价单能控制材料没有核价不能下采购单，不同采购批量的采购价格不同，实际分批定价。

科学的物料状况分析

在生产领料前，可以按工单查询材料的动态存量状况，及时发现材料短缺状况;对于某个材料，可以使用“产品存量预估明细表”，分析一段时间材料的动态存量状况。

强大的采购组合功能

采购组合功能，实现可成套下达采购，大大减少企业采购人员的工作量，提高工作效率。接上例：输入“U盘外壳”，自动载入“帽子”、“孔面”、“柱面” 。

4、仓库管理解决方案

物料齐套管理

根据物料计划，按工单查询材料的动态库存的配套状况，便于及时发现不配套的物料，使生产计划人员做出合理的决策。

不合格品管理

建立不良品仓进行统一管理并采用库位管理于方便材料的查找。对不良品的拆解过程进行严格管理，根据不良品的仓库量，制定拆解计划并下达拆解工单，按拆解工单领用不良品，拆解出的原材料按拆解工单入库。

盘点管理

采用ABC仓库管理，在产品资料设定物料的盘点编号，对物料进行分类。对A类物料每天盘点，B类物料每周盘点，C类物料每季盘点，D类物料半年盘点。

材料呆滞管理

订单变更管理，当订单变更后，及时通知相关人员，防止材料呆滞。

物料超收控制，每个材料设定超收率，当收料超过物料的超收率时单据不能保存，严格控制材料的超收。

管理都根据呆滞分析报表(库存呆滞分析表、历史呆滞分析表)，能迅速发现呆滞品，及时处理。

拆解管理

部分不良品可以拆分成材料二次利用。当有不良品时，下达拆解制令进行拆分，可利用的材料入库。

材料的储位管理

储位管理能及时、准确找到材料的位置，提高发料效率，减少人为管理损失。