在转型之前先整合

第一步是将思维从数字化转型转变为数字整合，这意味着要理解那些定义设备设计、制造、认证和维护的数据接口，并明确哪些数字化连接接口将产生最具影响力的成本/效益商业案例。

构建“数字主线”

专注于构建一个涵盖产品生命周期各个阶段的单一数据源，这意味着要为所有将进行数字化整合的内容定义数据源(同时牢记并非所有内容都需要整合)。

“X之前先X”模式

“X之前先X”模式包括利用数据在设计之前进行设计，在制造之前进行制造，在测试之前进行测试，在飞行(或等效操作)之前进行飞行模拟，以及在维护之前进行维护模拟，即在执行任务之前进行模拟，这是工业数字化转型和降低复杂系统生产风险的核心。

打破部门壁垒

消除部门壁垒是任何数字化转型努力中最大的障碍之一，特别是在航空航天业等行业中，制造工程师掌握着关于如何制造产品的关键知识，但与更专业的角色相比，他们往往被低估。解决方案是鼓励“制造者”参与整个系统，赋予制造工程师成为连接设计、物流、财务和其他功能的关键环节的权力。

在每个阶段进行衡量

在领导大型复杂项目时，展示数字整合的切实好处至关重要，这要求结合近期指标，展示你正在取得中期进展并达到旅程中的里程碑，同时跟踪长期目标。通过跟踪每个阶段在质量、成本和进度方面的改进，公司可以向利益相关者提出令人信服的案例，并证明对数字举措的持续投资是合理的。

理解对每个利益相关者的影响

制造现代设备往往涉及复杂的供应链和关系，你需要了解公司内外每个利益相关者如何连接和互动，并以结构化的方式管理这些复杂的关系。

有勇气以不同的方式思考

突破因变革而产生的组织阻力需要来自顶层的强大、坚定的领导，这意味着要有勇气说：“我们将以不同的方式思考，我们将以不同的方式做事。”

关键学习点

在长周期行业中，重点应放在构建贯穿产品生命周期各个阶段的数字主线，以实现全面的模拟和建模，从而对产品价值链进行更好的预测性分析。

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