以下是现场速记。
中铝集团信息中心副主任文欣荣
文欣荣：还是给大家做汇报，8年过去了我又做了些什么事儿，换句话说是过来跟大家交流一下。我这么多年一直在做智能工厂，大家经常会谈数字化转型，我说数字化转型可能的确是每个人理解都不一样，昨天有个专家说“迷茫、焦虑、无助”，我说没有那么可怕。
前一段时间跟朋友聊天的时候，数字化战略还没有做，他就在研究内容战略。因为双十一阿里在淘宝上做了内容促销，销售很好。所以说我们将数字化战略还没研究透，内容上又出来了。
我今天还是讲智能工厂这一块，在实施过程中我用数字的思维去做。
第一个背景，是智能工厂实施的背景。国家提出高质量发展，从十九大就提出这些事情要做。高质量发展，第一个为什么要高质量发展?我们要从中低端要去中高端去做，因为国家发展到这个地步了。
第二个背景，到了数字社会、数字经济。
第三个背景，这一轮所有的技术都成熟了。旧的一页翻过去了，新的一页到来了。所以在这种背景和压力下，大家都去做。
我们在纯粹的工业里面怎么去做?我来自中铝，我们是很传统的企业，从探矿、开矿、冶炼到加工。我们反过来，对于我们这些传统怎么做?2025出来的时候，2015年、2016年讲得最多的，第一个是2.0的时候，要用数字思维、4.0思维去做数字思维，4.0是弯道超车，最近有一个朋友，大家也知道写了一个“换道超车”，很多人专家对这句话进行验证，对我们来说弯道超车为什么不能是换道超车?我们中铝生产铝的绝对不能生产钢铁，像我们做铝工业、做铜的我们不可能做钢材、水泥，那么我们必须是弯道超车。要做到弯道超车是很难的，大家去看赛车手，如果你的理念不超前技术水平不高、工具不安全绝对翻车，如果不按这种理念去做会绝对失败。
当时提出来这三种方式，大家都知道这三种方式。但是这张PPT大家看不懂我们是并行推进、融合发展，我们要采用这种方式去做到弯道超车。所以说我们付出的努力，比西方国家要努力得多，我们付出的代价和付出的所有的要比别人多，别人是一步步走过来，我们要三种方式同时去做，我们未来要融合去做，所以说我们要比别人更加努力去做。
我们要改变的是什么?我们讲在新的这一轮的坐标体系里面我们需要改变什么?
第一，要改变我们的思维方式。如果我们用老的思维方式去做事，我们肯定会失败。数字思维、智能思维、泛在连接思维、大数据思维、协同生态、互联网平台、平台思维。我把它列了一下，我们的思维方式必须要改变。
第二，新技术。去年讲的最多，包括中台技术、5G技术，前年我们讲区块链讲了很多，但是去年我们最后几个月在讲区块链，再往前推人工智能、大数据、物联网、移动互联网平台、工业互联网平台以及云计算，这些技术都成熟了，有的基本上成熟了。不管你是做智慧城市还是做智能工厂、做智慧医疗都是这些技术。新一轮技术的成熟，当时我们去讨论智慧城市的时候，用的就是这些技术，我们讨论智能工厂也是这些技术，新零售也是这些技术。所以新轮技术的成熟过去的已经过去了，如果我们用原来的技术去思考问题，去做应用架构我们会死得很快。
所以我们要促进新一轮技术的成熟，但是这一轮的技术，刚才几位大佬说，在农业社会的时代其实是生物的动能，你挑100斤，我挑150斤，我比你厉害。到蒸汽时代是蒸汽动能。
这一轮如果没有云计算出来，这些技术不可能成熟。因为计算力能力的释放和技术成本的降低是算力推动了这一次革命。
第二个是通讯、5G、4G，在这两个基础下，这是最根本的。
第三，新方法。我们的方法要变，如果用原来的方法去做肯定会死。我们首先讲用户体验，用户体验首先是场景化设计。如果我们还是用流程+模块的功能模块的设计做不出来。我上次讲未来的平台就是数据驱动下的场景，是平台化的软件，不再是单独的。
所以这些东西，你必须去思考，你在做事的时候，怎么去做。
下面这个是我们流程工业的大概的图，为什么我们讲流程?我们属于流程工业，流程工业讲的是优化制造。因为工业4.0里大部分讲的是离散制造。流程工业讲的是优化制造，因为我们的工艺一旦进程以后是无法改变的，是整个生产过程去优化使我们的成本最低，使我们不可控的因素减少，大概是这样。
我们流程制造还要做哪些优化?我们就是要围绕低碳、高效、绿色运营的核心技术，使我们做到全流程效率优化、物料平衡与协调、过程行为的模型、过程优化控制、过程监控与故障管理、过程优化与在线实施，我们要把过程优化做完，如果把这些做完之后我们才能做到可控。
第二个，我们要做哪些内容?包括我们智能的设备、智能的决策、流程工业的大数据分析、人与自然的支撑模型等等。
第二个部分是，数据驱动下智能工厂的实施。为什么讲数据驱动?大家都在讲什么是数据驱动，如何理解数据驱动?我大概2017年讲数据驱动很多人不理解怎么去做。我们首先讲一下《智能制造应用白皮书2018》，我这几年一直在研究这些端，没有涉及到服务全生命周期去做，流程工业主要是讲生产这一端，所以我一直在做智能工厂这一块，大家说我讲的东西没讲到设计、服务供应链，请大家理解我没去思考那一方面，我也没做。
第二，我没去做生态，系统集成新业态我们没有思考。因为我们这些工厂进程完了以后基本就定下来了，只是说去做优化。
再一个是智能工厂我们是做实施效益最大化。我们要做的话，一个工厂必须开起来，必须保证安全、保证环保否则国家不让你做。第二个你要保证质量，生产废品做出来也没有用，保证这个情形才能提高效率、降低劳动成本、降低劳动强度去分配资源。如果你前面没有保证的话，这个工厂是开不起来的，开起来也没有用，这是最基本的。
第二个，我们做这个东西都是追求效益的。如果你做的事不给企业带来效益，我想做了也没有用。我们是以数据为纽带去做，有标准基础去做的，如果没有下面的这些标准是做不了的。所以我们讲我对智能制造或智能工厂我们是怎么去思考的?怎么做的?再一个，我们在这种情况下，我们怎么去做数据驱动?
这是我给它的定义。2016年讲数据驱动，我们项目组谁都不理解。其实数据驱动很简单，都是基于目的对已发生的数据进行分析，对下一部分给出优化，一定要给出明确的方向或操作。这句话讲起来，大家听不明白，我们跟一个老总聊天的时候讲数据驱动时打了一个比方，大家都开车，大家知道现在的导航软件，我们第一次用导航软件是很死的，告诉你往哪条路走就往哪条路走，现在不一样了，告诉你前面有事故堵车，往左拐比直走好，这就是数据驱动。
我一讲这个，大家就明白了，什么叫数据驱动?没有那么复杂。你现在用导航软件就是数据驱动，就是要对你下一步给优化过的一个明确的方向或操作，这就是数据驱动。
要用数据驱动去设计系统的话，第一要场景化，第二个是规则算法、模型，第三是数据。在这个数据上，规则算法和模型后面给出一个明确的场景，当然所有的东西是在云平台，不管是私有云、共有云还是混合云，大家讲的都是共有云，其实工厂里一定有私有云，只要你做到生产极，你不可能放到云端去，这就是我们怎么样去搭建一个系统，搭建一个系统，我们怎么基于数据驱动做应用。工业知识经验固化，我们去构建微服务组件库、构建APP，形成统一应用平台。
当这个数据云里面的应用都搬到统一的应用平台上去的时候没有了，这是迭代。我们将来肯定没有ERP，没有EMS的，我敢出可能五年、十年，因为我一个朋友已经把ERP干掉了，只留了一个财务，其他全搬上去了，有两个钢厂已经做成了。别人说ERP一定是存在的，因为这么重，做了20年，我说当你在前面的平台上都有了，都是基于一种维护，一种场景化的设计出来的时候，你还要它干吗?这就是慢慢去迭代、慢慢去消化、慢慢去做，刚才雷总说双模慢慢没有了，只有一种模式，不管你是在私有云去部署还是在公有云上去部署。
这是我给一个很大的企业老总讲，我说你这些东西会替代的，为什么会替代?因为这里时间有限，没法跟大家去沟通，我会把所有的微组件，包括我们在设计的时候的做法。最近我带着我们团队做一个冶炼厂，有1500个小的微服务来做。所以说这一块慢慢会做，最终还是用数据来定义一切。
我们数据怎么去定义?第一把我们的过程定义下来。我们讲做微组件的时候，最难做的是什么?我要把数据像捏出来，一个微组件大概用多少个数据来描述它?这是要一个个做，不同行业不一样。
第二有数据像的时候我要元件定义，我要分成一个小的一个元件去定义最后界面定义、应用系统定义。我们用这样的逻辑去定义。
举个例子，基础数据的时候我们讲为矿石的库存量、矿石价格、矿石消耗量等等的时候，根据规则、算法、模型将来要做成什么样?我的资金占比、矿石的标准、理论模型做完之后，可以采购计划、供应商选择、品位、资金占用怎么样等都可以做。
从这里的量根据规则、算法、模型去推算我的应用，再一个讲数据驱动。我们怎么去做?我们生产决策的数据、生产组织决策的数据、设备检修保养决策数据、库存分析决策数据、人员绩效数据，我们可以做到什么?这就是新业务数据化到数据业务化怎么去推算?我按比例使用矿石怎么样，最佳的操作方式或最佳的可用的设计方式、最佳的流程组织方式等等，这就是数据驱动。
因为有这些数据，给我下一步，给出一个优化的方案，一个明确的操作、明确的方向。没有数据，我们做不成。所以说我们第一步是把业务数据化、工厂数据化，这里做的最好的方法就是做数据双胞胎。数据双胞胎目的是做优化用，不是去画家一张3D的图。我们好多人讲数据双胞胎讲来讲去搞一个3D展示给你看，那就是说骗企业的钱，我们企业不会这样去做，我有钱就画一张3D，没有钱就用一张表格来描述双胞胎。大家去体检，把数据填进去就是你这个人的状态，没有去把一个人做成3D展示给病人看，就一张表就搞定了。做双胞胎，我跟别人不同的看法我就一张excel表就搞定。
项目实施的原则是什么?我们讲一定成熟的技术、价值投资的理念、给企业追求本质安全、生命是无价的，我们一定要做试点先行去做，企业内部动力才是关键。我们老是想借助外部去做，企业老板不想做，你是做不成的，所以说一把手的原则还是第一原则。
我们老是说我们有多厉害，老板不做，一把手不做，你根本做不了，这还是第一原则。我们做了20、30年的信息化还是脱离不出来，第一原则还是一把手原则在这个时候要产业互联、协同无缝、共生共赢。
在这个生态里面，你是什么?他是什么?大家一起来把一件事情做好，并不是说甲方、乙方，将来的产业互联网肯定是共生共赢。
工业互联网做到一定程度的时候肯定会分一个生态一个生态，一个行业里前三个生态能够生存下去。我们做工业，做智能制造的时候，我有一个朋友说得很绝，唯一的技术就是工业互联网平台技术，你没有选择。我说可能是最好的选择而不是唯一的选择，我一个朋友说不可能你有第二种选择。
工业互联网到底是什么?别人说工业互联网是一种技术、工业互联网是一种理念，工业互联网是一种工具，我说都对，为什么?从技术层面，工业互联网是把所有技术包括进去了，从终端、云端再到用户端，里面的技术都有，说它是一种生态的理念也是对的。所以怎么去理解工业互联网?现在没有一个标准答案，我们将来做智能制造的时候肯定会基于互联网技术去做的，因为没有时间去把这些PPT全部拿上来。
我们讲规划的时候，首先是数据规划。做智能工厂或智能制造的时候，因为基于数据驱动，首先把数据规划好，如果不规划好数据是做不成的，数据规划好的话，我跟团队讲的PPT首先是基于这个工厂最小场景是什么，我们再去往下一步做，所以说数据规划最重要。
这里讲的是数据标准怎么去做?我们把它分成多少类去做，多少个域去做，我们讲智能工厂分成六大域去做，这些数据怎么去做?做完了以后，我们从输入端到过程端再到产品端怎么去做?输入过程、输出去导入，维度包括业务、时间、位置、单位、物料组等等去做，我们先按大类、小类去做。
第二，要有完整的组织去做，否则做不成。我们讲的是，作为ERP的人一看这个组织就知道。
我们讲做智能工厂或者智能制造也好，一定从企业特点出发，面向企业的实际问题是问题导向。第二个开始阶不求不求大，抓好整体规划，一定要找到突破口。第三，以给企业取得的效益为评价和验证标准。没给企业带来效益，你做得再多，你做得再好，老板不买单。
今天就跟大家交流到这儿，谢谢大家!
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